水刀的一个重点应用为航空制造业领域，随着航空工业的发展，水刀技术也在不断地发展和创新。20世纪70年代后期，航空工业使用纯水水刀为飞机内饰件切割软性物质，其中包括软塑料、地毯、座椅的泡棉和布料。在航空制造业产业升级的进一步带动下，航空工业需要更多有效解决硬质材料切割的方法，例如对复合材料、铝材、不锈钢、钛等难加工材料的切割加工。

　　为航空工业提供技术解决方案

　　福禄正在为世界上大多数航空制造企业提供复合材料切割加工的技术设备和解决方案。从波音777和空中客车A380的尾部到波音7E7和F117的机翼；从喷气发动机的涡轮叶片到阿帕奇直升机，福禄水刀在现代航空器的生产制造中有广泛应用。

　　福禄首创的加砂水刀可以满足航空工业不断发展的需要。加砂水刀在对复合材料进行钻孔和切割时无需进行表面剥离，并能够容易地和机器人和门架集成在一起。该设备很少或者几乎不产生垂直力，无需扩展零件夹持，因此大幅地减少了夹具，降低了资金投入，并且切割复合材料的速度更快、工具的寿命更长，能够更干净、更安全地提高生产效率。

　　为了适应航空制造企业的需求，福禄推出的综合性加工中心更具竞争力。福禄的平面切割水刀可以帮助航空制造业加工各种板材，尤其是复合材料、钛合金、不锈钢等难加工材料。针对一些特殊零部件的生产需求，福禄研制生产了机床和机器人系统。这些综合加工中心可以完成零件检测、导向、修边和钻孔等多种加工需求，并可帮助客户省去采购多项设备，实现一次到位。

　　追求更新的技术进展

　　福禄除了提供标准化产品，还提供完整的系统解决方案来提高航空企业产品的技术含量和生产效率。国内多家航空制造厂商，如沈飞、成飞、西飞、哈飞和商飞等企业都与福禄进行了合作；国外，如波音、达信、洛克西德、马丁马利埃塔、诺思罗普、锡奥科尔、普拉特·惠特尼等在世界航空制造业有重要作用的航空企业也都是福禄服务多年的客户。

　　福禄的技术研发部门队一直致力于为航空企业提供最新的水切割技术。近年来福禄推出的最新94000PSI极高压技术切割能力大大提高，与传统60000PSI超高压技术相比，切割速度提高20％~30％，零件成本降低20%~30%，可帮助制造商提高产能并降低成本；福禄还将推出最新XD坡口切割技术，可直接在零件上切割坡口，斜度可达到60°。

　　随着中国航空工业迅猛发展，大飞机项目已经启动，为特种加工行业带来了诸多商机。作为全球领先的水刀技术及产品供应商，福禄凭借多年来在世界航空制造领域的服务经验，把最新、最前沿的水刀技术和设备带给中国的航空制造企业。